Echipamentele de lubrifiere pot fi împărțite în două tipuri în funcție de modul de acțiune: automat și manual. Pistoalele de unsoare pe care le vedem de obicei aparțin echipamentelor de ungere manuală; în timp ce echipamentele de lubrifiere automată includ echipamente pneumatice, electrice, hidraulice și alte echipamente. Acestea sunt toate metodele de pompare a uleiului de lubrifiere și încă mai trebuie să ghideze manual uleiul de lubrifiere către punctul de lubrifiere, deci nu este o lubrifiere automată în sens strict.
În funcție de compoziția uleiului de lubrifiere:
1. Lubrifiere cu ulei subțire
Uleiul lubrifiant este pulverizat în principal direct pe suprafața obiectelor care se mișcă unul împotriva celuilalt sau generează multă căldură, iar cele două suprafețe sunt răcite sau separate pentru a preveni ca cele două obiecte să genereze multă căldură în timpul procesului de frecare, provocând moleculele interne ale obiectelor se deformează, provocând uzură prematură, vărsare și deformare. Această metodă este relativ ușor de implementat, dar trebuie luată în considerare și economia de lubrifiere.
2. Lubrifiere ulei-gaz
Explicația populară este că petrolul avansează odată cu fluxul de gaz. În timpul mișcării gazului, acesta va conduce o cantitate mică de picături de ulei atașate de peretele țevii să se deplaseze înainte, iar amestecul ulei-gaz cu picături de ulei este pulverizat pe suprafața de frecare. Modul de utilizare a acestui echipament de lubrifiere este sistemul de lubrifiere ulei-gaz, care este o metodă de lubrifiere economică, rapidă, eficientă și cu economie de energie. țara mea a stăpânit pe deplin această tehnologie. Sub conducerea Taiyuan Mining Machinery Lubrication Hydraulic Equipment Co., Ltd., Unitatea Secretarului General al Asociației Industriei de Lubrifiere, mulți producători autohtoni au fost motivați să producă echipamente de sistem de lubrifiere cu ulei și gaz, care sunt utilizate pe scară largă în lubrifierea rulmenți de ghidare ai laminoarelor de sârmă de mare viteză, lubrifierea rulmenților cu role ai laminoarelor de plăci și benzi și lubrifierea rulmenților de mașini de turnare continuă etc. Multe echipamente industriale au aplicat lubrifiere ulei-gaz cu rezultate bune.
3. Ungerea cu ceață de ulei
După cum sugerează și numele, este să pulverizezi ulei pe suprafața unui obiect sub formă de ceață. Deoarece cantitatea de ulei folosită în acest tip de lubrifiere este foarte mică și rata de utilizare a uleiului este mare, acest tip de lubrifiere este numit și lubrifiere în urme. Este utilizat pe scară largă în prelucrarea găurilor adânci, răcirea sculelor, rulmenți cu role de laminoare etc.
4. Ungerea cu grăsime
Lubrifiere cu grăsime (numită și lubrifiere cu ulei uscat). În timpul funcționării echipamentului, perechile de frecare care se mișcă una față de alta pe mașină sunt în general prelucrate și au o suprafață netedă. Dar, de fapt, indiferent cât de mare este precizia procesării, suprafața pieselor mașinii nu poate fi „absolut” netedă. La microscop, toate sunt înalte și joase, inegale.
Dacă suprafețele de frecare sunt sub sarcină și în contact strâns, proeminențele și depresiunile de pe cele două suprafețe se vor interconecta între ele. Când cele două suprafețe de contact se mișcă una față de cealaltă, proeminențele de pe suprafețe se vor ciocni între ele, împiedicând mișcarea relativă între suprafețe.
Cum să evitați coliziunea dintre cele două suprafețe? Apoi trebuie folosită lubrifierea. Când uleiul este aplicat între cele două suprafețe, se va genera o peliculă de ulei între cele două suprafețe în timpul funcționării sau mișcării de mare viteză pentru a proteja cele două suprafețe, pentru a depăși coliziunea dintre depresiuni și proeminențe, pentru a reduce rata de uzură a echipamentului, și extinde durata de viață a echipamentului.
Odată cu progresul tehnologiei, echipamentele automate de lubrifiere s-au dezvoltat în controlul programului. Producători renumiți precum Lincoln din Statele Unite produc echipamente automate de lubrifiere care pot intra în prealabil în ciclul de lubrifiere și volumul de ulei necesar pentru fiecare punct de lubrifiere în funcție de nevoile clienților. Tot ce trebuie să facă muncitorii este să umple regulat recipientul cu lubrifiant. În acest fel, în timpul funcționării echipamentului, sistemul automat de lubrifiere va adăuga în mod regulat cantități diferite de lubrifiant la diferite puncte de lubrifiere în funcție de program, astfel încât lubrifierea automată să fie cu adevărat realizată. Printre acestea, sistemul de lubrifiere centralizat inteligent (sistem de lubrifiere controlat de program de calculator) este un produs de înaltă tehnologie care optimizează și integrează complet tehnologia informației, tehnologia de control al automatizării și tehnologia de lubrifiere. Are avantaje remarcabile în ceea ce privește ideile de proiectare, principiile sistemului, structura sistemului și configurația hardware și înlocuiește complet sistemele tradiționale de lubrifiere cu o singură linie și cu două linii. În comparație cu sistemul general de lubrifiere centralizată cu ulei uscat, sistemul de ungere centralizat inteligent cu ulei uscat are avantajele unei combinații aleatorii în mai multe puncte de alimentare cantitativă cu ulei, alimentare cu ulei cu un singur punct de control, monitorizare inteligentă, management centralizat la distanță, economisire de energie și protectia mediului.
Odată cu dezvoltarea industriei, tot mai multe companii trebuie să utilizeze echipamente de lubrifiere, deoarece dacă companiile doresc să economisească costuri, trebuie să prelungească durata de viață a utilajelor și trebuie să lubrifieze.
