1. Definirea produsului și poziționarea sistemului
Nume standard și aliasuri industriale
Funcția de bază în sistemele transportoare aeriene
Acest suport este un accesoriu-pentru încărcătură critică pentru lanțurile transportoare de acoperire a căii-închise și deschise (seria QXG ușoară-, XT heavy-serie). Este montat direct sub cărucioarele transportoare și acționează ca o bază dublă-stație pentru agățarea pieselor de prelucrat:
Acceptă două seturi de dispozitive de suspendare simultan, dublând debitul piesei de prelucrat per ciclu de transport și sporind productivitatea liniei de acoperire.
Structura îndoită rigidă integrată echilibrează sarcinile duale-laterale pentru a elimina balansarea piesei de prelucrat, coliziunea și culoarea neuniformă a vopselei în timpul transportului.
Complet compatibil cu procesele de producție de acoperire completă: spălare pre-tratament, electroforeză, vopsire prin pulverizare și întărire la temperatură-înaltă, rezistent la căldură ridicată, medii acide și alcaline umede.
2. Materii prime, standarde de fabricație și finisare a suprafețelor
Materiale principale ale plăcilor de bază (2 clase principale din industrie)
Placă groasă de oțel carbon Q235B (se potrivește cu produsul din imagine)
Grosimea plăcii: 6–10 mm, îndoită integral ca o singură bucată; Capacitatea de încărcare nominală variază de la 50 kg la 200 kg pe unitate. Ideal pentru liniile de acoperire grele-pieselor auto, mobilierului, mașinilor agricole și feroneriei mari.
Cost echilibrat, performanță excelentă de îndoire și sudare; piesa standard potrivita pentru lanturile transportoare aeriene QXG100 / QXG150 / QXG200.
Placă din oțel inoxidabil 304
Folosit pentru ateliere de pre--tratare foarte corozive, cu rezervoare puternice de degresare și fosfatare cu acid, sau linii de acoperire a echipamentelor alimentare. Rezistență remarcabilă la acid și alcali pentru condiții de funcționare umedă pe termen lung, dar costă cu peste 40% mai mare decât oțelul carbon.
Procesul de producție standard SOP
Decuparea CNC → tăierea cu laser a găurilor de montare → îndoire integrală hidraulică → poziționarea dispozitivului de sudură cu penetrare completă → șlefuire și debavurare sudură → tratament termic de reducere a tensiunii → finisare a suprafeței anti-coroziune → inspecție a toleranței dimensionale cheie Punctul cheie al procesului: grinda principală continuă dintr-o-piesă fără sudură divizată pentru a evita deformarea permanentă sub sarcini mari. Vârfurile de ghidare conice de la ambele capete previn răzuirea pe pereții cuptorului și pe suporturile șinei atunci când trec prin cuptoare de întărire și șinele curbate.
Opțiuni de finisare a suprafeței pentru diferite condiții de lucru
| Procesul de finisare | Scenarii aplicabile | Avantajele de bază |
|---|---|---|
| Acoperire cu pulbere electrostatică neagră la temperatură înaltă-(finisaj standard al produsului) | Cabine de pulverizare, cuptoare de întărire, linii obișnuite de fosfatare | Grosimea stratului de 60–100 μm, rezistă la căldură de întărire de 180–220 de grade, rezistentă la impact și abraziune, anti-durată de viață 3–5 ani; cel mai utilizat finisaj în industria vopselelor |
| Galvanizare la cald- | Zone de pre-tratament cu acid puternic și alcaline | Rezistență superioară la coroziune, dar acoperirea se decojește la căldură mare de coacere;interzis în interiorul cuptoarelor de întărire |
| Oxid negru + ulei anti-rugină | Linii de acoperire în loturi mici de-lucrări ușoare, la temperatură joasă- | Cel mai mic cost, rezistență scăzută la spălarea cu apă la{0}}temperatură ridicată; numai pentru liniile de producție temporare la scară mică- |
3. Proiectare structurală și avantaje competitive
Logica standard de proiectare structurală
Fante de suspendare duble în formă de U-: caneluri duble simetrice în U- cu găuri de montare standard φ8 / φ10, compatibile cu cârlige C{-, tije de suspendare în V și dispozitive personalizate pentru piese de prelucrat pentru compatibilitate universală.
Grinda principală continuă dintr-o-piesă: o singură bară solidă de oțel care conectează două scaune suspendate, rezistență la îndoire cu 60% mai mare decât suporturile sudate divizate pentru a rezista la răsucirea sarcinii grele.
Capetele ghidajelor conice pe ambele părți: Reduce rezistența aerului fierbinte în interiorul cuptoarelor cu temperatură înaltă-, previne agățarea bumbacului izolator al cuptorului și a marginilor șinelor.
Placă de referință pentru montare centrală: se potrivește cu dispozițiile standard ale găurilor pentru șuruburi ale cărucioarelor transportoare aeriene principale, compatibile cu marca MW, seria QXG autohtonă și lanțurile de tracțiune din seria X-importate.
Avantaje față de suporturile cu un singur suport
Productivitate mai mare: Dublează cantitatea de încărcare a piesei de prelucrat cu viteza lanțului și lungimea șenilei neschimbate, ridicând capacitatea de producție cu 80%–100%.
Consum redus de energie: Reduce frecvența de pornire-oprire a transportorului și sarcina de circulație a aerului cald în interiorul cuptoarelor de întărire, reducând consumul de electricitate și aer comprimat cu până la 30%.
Funcționare stabilă: sarcina dublă-laterală echilibrată elimină forța excentrică unilaterală, reducând uzura prematură a lanțurilor și rolelor căruciorului pentru a prelungi durata de viață a transportorului.
Utilizare optimizată a spațiului: Nu este nevoie să lărgi șinele aeriene pentru atelierele înguste de acoperire; suspendarea verticală în straturi se potrivește proiectelor de renovare a fabricilor cu spațiu limitat.
4. Industrii de aplicații globale și modele de transportoare potrivite
Industriile principale de-utilizator final
Acoperire pentru piese auto: șasiu, butuci de roți, componente de ștanțare, electroforeză și linii de pulverizare ale carcasei bateriei EV (accesoriu standard pentru lanțurile aeriene grele QXG150)
Pulverizare feronerie și mobilier: mobilier din oțel, balamale uși, echipamente de fitness, linii de vopsire cu pulbere pentru suport de depozitare
Componente mașini agricole și de construcții: mașini de recoltat și excavator piese structurale mici-linii de vopsea la temperatură înaltă
Acoperire pentru cadru pentru biciclete și biciclete electrice-: transport sincron cu două-stații pentru procesarea continuă a grundului și stratului superior
Linii de electroforeză pentru uși, ferestre și balustrade metalice: transport în masă de piese metalice ușoare cu pereți subțiri-
Carcase metalice pentru aparate electrocasnice mici: linii automate de pre-tratare și acoperire pentru aparatele de aer condiționat și părțile din tablă pentru încălzitorul de apă
Tipuri de lanțuri transportoare aeriene compatibile
Utilizare ușoară-: lanțuri de șenile închise QXG100, QXG150 (pentru suporturi sub sarcina nominală de 100 kg)
Rezistență medie-grea: lanțuri deschise forjate QXG200, XT80 (suporturi îngroșate pentru încărcare de 100–200 kg)
Importați modele potrivite: lanțuri de tracțiune americane X-228, X-348, sisteme de transport transversal UH
5. Selectarea încărcăturii și specificații de siguranță în industrie
Standard obligatoriu de siguranță a încărcăturii
Regulă universală de redundanță de siguranță în industria de acoperire:Capacitate de încărcare nominală Mai mare sau egală cu Greutatea totală reală a piesei de prelucrat × 1,25 factor de siguranțăExemplu: sarcină cu o singură stație 40 kg, sarcină totală cu dublă-stație 80 kg → trebuie să selectați suportul cu o capacitate nominală de minim 100 kg. Adăugați un factor suplimentar de redundanță de siguranță de 0,2 pentru întărirea zonelor de lucru ale cuptorului (temperatura de funcționare mai mare sau egală cu 160 de grade) pentru a compensa pierderea de rezistență a oțelului la căldură ridicată susținută.
